德国钻头品牌企业 昆山德助

刀具磨损的原因

扩散磨损

　　扩散磨损常常和粘结磨损同时产生。扩散磨损速度主要与切削温度和刀具的化学成分有关。

　　氧化磨损

　　在一定的切削温度下，刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用，在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走，加速了刀具的磨损，这种磨损称为化学磨损。这也是金刚石刀具在空气中不能切屑黑色金属的一个主要原因。

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工件的硬度加工硬化铜的特性 isoh 

1 ．此组包括硬度岛日 rc 45 一 68 的材鬓。 

2 ．常晃锢材包括渗碳铜一 h rc 60 、轴承铜一 h rc 60 和工具铜一 h rc 68 。 

3 ．硬播擞包括白 d 蔫截一 hrc 65 和 adi 一 hrc 48 ) o 

4 ．加工工序通常具有-的切屑控制 

5 ．切削力和所需功率非常高。 

6 ．使用带负前角的刀具！ 

7 ．在铣削和攒削中，主要愿用整艘武铜刀具，加工硬度可建约 hrc 60 一 65 。 

8 ．刀具和工件的夹持必填保持稳定！

工件的硬度加工铜的特性 isop 

1 ．铜是金属切削领域大的工件材料组，所以必须雄定材臀代码。 

2 ．封放低碳钢和低合金钢 c < 0 . 25 % ) , 要-注意断屑困魏和粘结超势植屑瘤，擞屑畏。 

3 ．高合金钢和高碳钢增加磨料磨捐，蛾屑短。高合金锢的合金元素含量在 5 ％以上。一＞建裱表面镀膜的刀具 

4 ．因篇 c 影譬硬度戟高的含量宫增加磨料磨捐的阴像，所以必须榷定材臀的硬度或者弛度。 l rsop 一截素瞪典焉氏艘不锈铜一根搏切削加工性来分，藏素艘和焉氏艘不锈铜 【 400 系 』 被蹄烦岛 isop 。一路含量岛 12 一 18 ％。其它合金元素的加人量很少。chip一bychip一tothetop工件的硬度匕加工不锈铜的特性lsom一奥氏体典蔓相不锈纲1．奥氏艘下锈铜200系｝300系是主要的不锈锢组，路含量篇大放12％。此材臀具有-的切削加工性，非常颁似砖低合金铜。较高的碳含量 >; 0 . 2 % 使材臂可以淮行硬化虚理。

1.提升刀具表面硬度+可加工較難以切削材料

2.降低表面摩擦系-及提高表面潤滑性+可乾式加工

3.提升刀具高溫性能+-高溫度避免擴散鈷進入钢材

4.下降切屑瘤及粘結性+增強耐磨性，延-刀具壽命

5.提升切削速度+-省時-，增大-量

6.提高加工精度+工件表面佳，保持品-的均一性

7.防銹保護+降低--率，有光学印象

結論:-工-有降低成本